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MG RDR1300
Surface brushing of various materials
Various types of surface finishing

产品概述

金属加工是一项极其精细的工作,涉及多个步骤,从切割、轧制到退火。您还可以选择多种金属表面处理技术,每种技术都适用于不同的应用场景。我们将探讨不同的金属表面处理方式,帮助您为项目选择最合适的类型。

产品技术亮点

表面处理 (1)

表面处理 (2)

表面处理 (3)

圆盘倒角系统,专为激光切割下料后的钣金

与碳钢厚钢板量身定制。该系统创新运用

360°旋转结合往复窜动的复合运动技术,

能够高效地去除材料边缘毛刺,确保倒

角效果均匀一致。其卓越性能可稳定实

现0.3-0.5mm 的均匀 R 角,从根源上杜

绝割手隐患,显著提升产品的安全性与

外观品质,为钣金及碳钢加工领域提供

了更优质、更可靠的倒角解决方案 。


去毛刺单元:告别依赖人工经验与体力劳动

的传统模式,采用精密数控控制系统调节辊轮

高度,位移精度达 0.01 毫米,实现精准高效

去毛刺。此外,砂辊配备自动保护机制,

通过实时数据监测,既能有效防止板件产

生砂沟,又能避免机床受损,双重保障加

工质量与设备安全 。

去毛刺主轴采用精密优化设计,创新采用皮

带轮与滚体一体化结构,大幅提升砂辊扭矩

输出。凭借高精度制造工艺,其动平衡控制

达到 ±2 克以内,显著降低设备运行损耗,

有效延长使用寿命。同时,主轴内置德国 

FAG 免维护轴承,以卓越的耐用性与稳定性,

为设备高效运转提供坚实保障。

表面处理 (4)

表面处理 (5)

表面处理 (6)

去毛刺主电机选用高性能伺服电机,

凭借独特的恒扭矩技术,在去毛刺作业

全程实现稳定、精准的力量输出。

这一技术不仅有效保障了机床加工精度,

更实现 20% 的能耗优化,显著降低生产成本;

同时大幅提升加工效率,为高效、节能的生产

模式提供可靠支持。

RDR 研磨系统采用创新一体化设计,

集成高效去毛刺与精准导圆角功能,

同步提升工件表面粗糙度,

打造纹理均匀一致的短丝效果。

该系统通过多工序协同作业,

为产品表面质量提供全方位、

高标准的品质保障。

圆盘式倒圆角单元创新采用可抽拉式模块化结构,

搭配快插式更换接口,将传统繁琐的圆盘更换

流程简化为 “抽拔 - 插入” 两步操作。

这种人性化设计使操作更加方便快捷,

有效减少停机时间,为高效连续生产提供了坚实保障。


技术参数

ModelWorking width (mm)Working thickness (mm)Total Power(KW)(With vacuum)Total Power (KW)(Magnetic)Dimensions (mm)Total weight
MG RDR13001300mm0.5~150mm54kW392220x3240x2470~2620mm4900kg

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